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近年來(lái)，許多科研院所熱處理與旋壓加工相結(jié)合方面也做了不少研究，雖然以上研究已為旋壓技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用提供了理論支撐和實(shí)踐指導(dǎo)，但是隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，為滿足需求，旋壓技術(shù)和熱處理的結(jié)合發(fā)展將會(huì)有劃時(shí)代的意義。隨著科技的發(fā)展，對(duì)旋壓設(shè)備產(chǎn)品的的要求也越來(lái)越高。由于冷旋壓過(guò)程中出現(xiàn)的加工硬化等缺陷，使得冷旋壓技術(shù)已不能滿足生產(chǎn)的需求。適當(dāng)?shù)臒崽幚砜梢约?xì)化金屬內(nèi)部晶粒、改變金屬晶相組織，從而改變金屬性能，因此人們開(kāi)始把熱處理技術(shù)與旋壓技術(shù)相結(jié)合，創(chuàng)造出新的旋壓加工方法，為旋壓技術(shù)奠定了新的里程碑。

旋壓設(shè)備成形技術(shù)是一種由主軸帶動(dòng)被芯模和頂塊固定的毛坯旋轉(zhuǎn)再由旋輪進(jìn)行軸向和徑向進(jìn)給，靠芯模和旋輪的擠壓使毛坯發(fā)生局部連續(xù)性變形的塑性成形加工工藝過(guò)程。旋壓成形技術(shù)是回轉(zhuǎn)成形加工和塑性成型加工的結(jié)合體，集兩者的優(yōu)勢(shì)使其具有材料利用率高、成形快、產(chǎn)品表面質(zhì)量好、精度高、產(chǎn)品多樣等優(yōu)點(diǎn)。因此，不僅在航空、航天、兵器等金屬精密加工技術(shù)領(lǐng)域占有重要地位,而且在石油化工、汽車制造、電子及輕工業(yè)等領(lǐng)域也得到了廣泛的應(yīng)用。

旋壓機(jī)技術(shù)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，對(duì)旋壓機(jī)床的要求越來(lái)越高，尤其是大回轉(zhuǎn)直徑、大推力、高精度、自動(dòng)化程度高的旋壓設(shè)備。國(guó)外強(qiáng)力旋壓設(shè)備已經(jīng)系列化并且不斷向大型化、多用途和和自動(dòng)化程度高的方向發(fā)展。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，旋壓機(jī)床控制系統(tǒng)也不斷發(fā)展。旋輪進(jìn)給完全發(fā)展到數(shù)控，主軸變速由有級(jí)發(fā)展到無(wú)級(jí)，并發(fā)展到多旋輪回轉(zhuǎn)架旋壓機(jī)。加工大直徑零件所需的電視監(jiān)控系統(tǒng)和壁厚超聲波自動(dòng)測(cè)量裝置在旋壓機(jī)床上也得到了應(yīng)用。